Все страны
Печь хлебопекарная а2-хпк по договорной цене в Калиновке, Украина
Русский
    Валюта (UAH)
    Печь хлебопекарная а2-хпк по договорной цене в Калиновке, Украина
    Все разделы
    Описание
    Печь хлебопекарная А2-ХПК

    Печи хлебопекарные туннельные марки А2-ХПК предназначены для выпечки широкого ассортимента хлеба и хлебобулочных изделий (в том числе из смеси ржаной и пшеничной муки).

    Конструкция печи имеет высокую степень заводской готовности и поступает на место монтажа в виде транспортабельных блоков или крупных сборочных единиц, которые обеспечивают минимальные сроки ее монтажа и надежность функционирования систем. Секция пароувлажнения расположена в начале печи и предназначена для гигротермической обработки тестовых заготовок с помощью насыщенного водяного пара, подаваемого централизовано, либо, что является предпочтительным, вырабатываемого во встроенном в печь парогенераторе. Специальная трубчатая гребенка с соплами служит для подачи в камеру пара.

    По пожеланию заказчика в зоне пароувлажнения может устанавливаться дополнительное устройство гигротермической обработки тестовых заготовок, что улучшает качество выпекаемых изделий, особенно изделий из пшеничной муки.

    Заданный оператором необходимый по технологическому режиму выпечки изделий расход пара поддерживается в автоматическом режиме с помощью регулятора, воздействующего на систему образования пара в парогенераторе.

    Инновационно решен вопрос интенсификации конвективного теплообмена в наиболее нагруженной в тепловом отношении температурной зоне пекарной камеры, которая служит зоной «обжаривания» при выпекании хлеба из ржаной или смеси ржаной и пшеничной муки. Для этого в этой зоне применен принудительный конвективный теплообмен между предварительно нагретой в калорифере паровоздушной смесью (ПВС) пекарной камеры и выпекаемыми тестовыми заготовками изделий. Применения такого вида обогрева позволило при создании режимов «обжаривания» тестовых заготовок хлеба типа «Украинский» применить дымовые газы с температурами в камере смешивания (за топкой) 320-400 °С, в вытяжной трубе (уходящие газы) 230-280 °С.

    Секции пекарной камеры, предназначенные для радиационного (тепловым излучением) обогрева тестовых заготовок, размещены последовательно друг за другом после секции конвективного обогрева. Печь оснащена одной, двумя или тремя топками(в зависимости от площади пода) с устройствами для сжигания топлива и подготовки смеси продуктов сгорания топлива. Устройства включают в себя:

    • автоматизированные горелки для сжигания природного газа;
    • камеры смешивания высокотемпературных продуктов сгорания топлива после топки и низкотемпературных продуктов сгорания, которые прошли систему обогрева печи;
    • вентиляторы для осуществления рециркуляции продуктов сгорания в системах обогрева печи;
    • систему транспортных каналов и распределительных устройств.

    Система автоматического управления печью, электрическая схема которого базируется на микропроцессорном контроллере, обеспечивает автоматическое разжигание горелочного устройства и автоматическое поддержание заданных оператором температурных режимов в пекарной камере, продолжительности выпекания изделий. Кроме того, эта система обеспечивает автоматическое управление работой парогенератора и в целом системой пароувлажнения.

    Основными преимуществами печи являются:

    • универсальность - возможность выпекать хлеб и хлебобулочные изделия, как из пшеничной, ржаной, так и из смеси пшеничной и ржаной муки;
    • великолепное качество выпекаемых изделий;
    • мобильность в управлении режимами выпекания (только за счет регулировании мощности горелок без использования в качестве регулирующих органов газовых шиберов);
    • экономичность работы - минимальные затраты топлива на выпечку изделий и на производство пара (до 30% меньше, чем у обычных туннельных печей);
    • сокращение времени выпечки до 20%;
    • увеличение объема и сохранение ароматических веществ выпекаемых изделий;
    • низкие значения температур продуктов сгорания в контурах обогрева печи, что обеспечивает долговечность ее конструкции.

    Качественное сжигание газа в печах А2-ХПК обеспечивается как конструкцией топочных систем, так и применением современных газовых горелок М121 ARZ Marathon немецкой фирмы «Dreizler». Горелки обеспечивают практически полное сжигание газа (в составе уходящих газов содержание оксида углерода составляет 40 ррм, потери тепла с химическим недожогом - не более 0,03%), выбросы в атмосферу уходящих дымовых газов экологически чистые.

    А2-ХПК. Технические характеристики.
    Наименование параметров и размерности А2-ХПК 25.60 А2-ХПК 25.61 А2-ХПК 25.32 А2-ХПК 25.38 А2-ХПК 50
    Рабочая площадь пода, м2 25 25 32 38 50
    Ширина конвеера пода, мм 2100 2100 2100 2100 2100
    Производительность, кг/час

    - для хлеба подового белого из смеси муки пш. В и 1 сортов (овальный, 0,65 кг, мех. укладка)

    - для хлеба подового из смеси муки пш. и рж. (овальный, 0,8 кг, механизированная укладка)

    - для батонов нарезных из пш. муки В сорта (0,5 кг, ручная укладка)

    360

    450

    600

    360

    450

    600

    460

    570

    720

    540

    680

    910

    720

    900

    1200

    Установленная мощность электрооборудования, кВт 15,2 17,2 17,2 18,7 26,9
    Вид топлива газ природный низкого давления
    Удельный расход природного газа, Нм3 23 28 27 25 23
    Производительность встроенного парогенератора регулируемая, кг/час ....... 5-100 или 5-150 5-100 или 5-150 5-150 5-150
    Удельный расход пара на обработку тестовых заготовок, кг/т

    - при выработке хлеба белого из смеси муки пш. В и 1 сортов

    - при выработке хлеба из смеси муки пш. и рж.

    120

    90

    120

    90

    120

    90

    120

    90

    120

    90

    Габаритные размеры, м

    - длина*

    - ширина

    - высота

    14,95

    3,41

    3,35

    14,95

    3,41

    3,7

    17,5

    3,41

    3,7

    20,9

    3,41

    3,7

    26,7

    3,41

    3,7

    Масса,* кг 17 700 19 800 23 600 26 900 33 500

    Трехбашенные печи А2-ХПК.

    Печь имеет первую секцию для конвективно-радиационного обогрева тестовых заготовок. Секция обслуживается отдельной топкой с системой рециркуляции продуктов сгорания топлива. Регулирование количества теплоты, подведенной в пекарную камеру, осуществляется изменением количества топлива, подаваемого с помощью горелки в топку печи. Другие секции пекарной камеры, предназначенные для радиационного (тепловым излучением) обогрева тестовых заготовок и размещены последовательно друг за другом после секции конвективного обогрева Секции обслуживаются второй и третьей топкой печи. Система автоматического управления печью, электрическая схема которой базируется на микропроцессорном контроллере, обеспечивает автоматическое разжигание горелочных устройств печи и автоматическое поддержание заданных оператором температурных режимов в пекарной камере, продолжительности выпекания изделий. Для выпечки хлебобулочных изделий широкого ассортимента, в камере пароувлажнения выделено два участка подвода пара.
    Применение 3-й горелки позволяет выстраивать любые диаграммы выпечки для производства широкого ассорти-мента хлебобулочных изделий. Переход с одного изделия на другое занимает не более 15 минут.

    Вернуться назадв раздел "Хлебопекарные печи"
    Смотрите также товары категории "Печи для выпечки хлеба"
    за
    по товару
    Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
    Не заполнено обязательное поле
    Неверно заполнено поле
    Неверно заполнено поле
    Сравнить0
    ОчиститьВыбрано позиций: 0