Все страны
Русский
Валюта (UAH)
Все разделы
Сравнить
Добавить в избранное
Поделиться   ID: 97719:13387690
Купить Линия по производству заменителей цельного молока
0UAHУточнить цену
Описание
  • ПроизводительКалиновский машиностроительный завод
  • Страна производительУкраина
  • СостояниеНовый
Линия по производству заменителей цельного молока

Заменители цельного молока - ЗЦМ - сложные кормовые смеси, содержащие в легкоусвояемой форме необходимые вещества, включая жиры, белки, углеводы, минеральные вещества, витамины, иногда обогащенные пробиотической микрофлорой.

По составу ЗЦМ близки к цельному молоку.

Сырьем для производства является белковая, жировая основа и биологически активные вещества. В качестве белковой основы используют обезжиренное молоко, пахту, сыворотку. Жировая основа - гидрогенизированный растительный и/или животный жир с температурой плавления близкой к молочному жиру.

Для обеспечения стабильности жировой эмульсии применяют эмульгаторы-фосфатиды, в качестве антиокислителей, - токоферол, бутил-окситолуол. Для повышения биологической ценности включают витамины, микроэлементы и витаминно-минеральные премиксы, биологически-активные добавки или антибиотики.

Состав сухих ЗЦМ:

  • 80% - сухих веществ обезжиренного молока, сыворотки
  • 15% - гидрогенизированные растительные и животные жиры
  • 5% - фосфатидные концентраты.

В животноводстве их используют в восстановленном виде.

В зависимости от вида продукта, содержат:

  • массовая доля жира - от 17 до 42,5%,
  • кислотность в восстановленном виде — 17- 80 °Т,
  • индекс растворимости — от 0,8 до 1,3 см3 сырого осадка.

Частные технологические операции обусловлены видами сырья, компонентов, способами эмульгирования, и др.

По способу производства различают:

  • сухие заменители цельного и обезжиренного молока;
  • пастообразные;
  • жидкие.

Технологический процесс производства сухих ЗЦМ:

  • приемка, оценка качества сырья;
  • учет массы;
  • очистка, охлаждение;
  • составление молочной смеси;
  • тепловая обработка смеси 85-90 °С, 15 секунд;
  • сгущение до концентрации 40-43% СВ;
  • подготовка жировых компонентов, их плавление при температуре 45-50 °С;
  • составление смеси по рецептуре;
  • гомогенизация при температуре 55 °С, давлении 10-15 МПа;
  • сушка;
  • охлаждение и упаковывание.

Подготовка компонентов:

Животные и гидрогенизированные жиры плавят, в расплавленные жиры вносят фосфатидные концентраты, с целью замедления процессов окисления добавляют фенольные антиокислители или сантохин. Смесь жиров и эмульгаторов доводят до однородной консистенции и насосом-дозатором подают для нормализации смеси ЗЦМ. В расплавленную массу жиров и фосфатидных концентратов вносят при перемешивании определенные рецептурой жирорастворимые витамины А и Д, антибиотики. При непрерывном перемешивании из вакуум-выпарного аппарата вносят сгущенное обезжиренное молоко или смесь его с молочным сырьем.

Подготовка и эмульгирование жировых компонентов - основной процесс, влияющий на качество продукта.

Для эмульгирования концентрата используют гомогенизаторы или эмульсоры. Смесь после эмульгирования направляют в емкости Распылительной сушильной установки, в которых она, для предотвращения отстоя жира и обеспечения однородности продукта по составу, интенсивно перемешивается. Сушка осуществляется при температуре греющего воздуха на входе в сушильную башню 180-185 °С, на выходе 85-90 °С.

Регенерированное молоко - многокомпонентный ЗЦМ, используемый для выпаивания молодняка сельскохозяйственных животных.

Производится двумя способами:

  • сухое смешивание компонентов;
  • высушивание компонентов, подготовленных по рецептуре.

Обезжиренная молочная основа смешивается по рецептуре с витаминами и минеральными премиксами. Премикс - смесь эмульгирующих веществ, антибиотиков, витаминов, минеральных солей и наполнителей.

Состав регенерированного молока: сухое обезжиренное молоко, соевая мука, мясные и рыбные гидролизаты, животные жиры, фосфатидный концентрат, крахмал.

Технологическая схема регенерированного молока способом сухого смешивания:

  • приемка, подготовка жиров по рецептуре;
  • приготовление смеси сухих компонентов;
  • подготовка жидких и сухих премиксов;
  • составление смеси сухих компонентов по рецептуре регенерированного молока;
  • упаковка, маркировка, хранение.

Технологическая схема регенерированного молока способом высушивания компонентов:

  • пастеризация сырья 85-90 °С, без выдержки;
  • сгущение в ВВУ при 50-80 °С до содержания в смеси 42-45% СВ;
  • фильтрование смеси;
  • приготовление эмульсионного, витаминного, минерального премикса, внесение в сгущенную смесь;
  • составление молочно-жировой смеси, подогрев до 70 °С;
  • гомогенизация, давление 10-12 МПа;
  • сушка на распылительной установке;
  • охлаждение сухого регенерированного молока до 20 °С;
  • хранение временное;
  • смешивание, перемешивание;
  • фасовка, упаковка, хранение.
Фотографии
  • Линия по производству заменителей цельного молока
  • Хотели бы увидеть больше фотографий?

    Попросите их у продавца товара!
Купить линию по производству заменителей цельного молока
Заказать
Уточнить цену
Или свяжитесь с продавцом
Постарайтесь кратко описать суть вашего вопроса продавцу (минимум 20 символов)
Вернуться назадв раздел "Оборудование для пищевой промышленности"
за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле
Сравнить0
ОчиститьВыбрано позиций: 0